공기 누출 감지 조사

제대로 닫히지 않은 커플링, 오래된 호스, 마모되거나 누출되는 씰 등은 모두 공기가 시스템에서 빠져나갈 수 있는 영역입니다. 그러나 아주 작은 누출이라도 과도한 비용이 발생할 수 있습니다. 3bar의 압력에서 7mm만 누출되면 연간 최대 £1150의 비용이 발생할 수 있습니다. 그리고 압력이 높을수록 공기 손실도 더욱 커집니다. 재정적인 이유만으로도 공기 누출 감지기가 누출 위치를 찾아낼 수 있는 조사를 정기적으로 수행하여 에너지 비용을 절감하고 에너지 낭비를 최소화하는 것이 중요합니다.

가청 누출: 큰 누출로 인해 배관 근처에서 쉭쉭거리는 소리가 날 수 있습니다. 이러한 누출은 상당한 양의 공기를 낭비하므로 즉시 해결하는 것이 중요합니다. 이상적으로는 몇 달에 한 번씩 정기 검사를 수행하면 비용이 많이 드는 대규모 누출을 감지하고 예방하는 데 도움이 될 수 있습니다.

설명할 수 없는 압축 공기 사용량: 활성 수요가 없는 경우에도 압축 시스템이 계속 공기를 소비하는 경우 시스템 전체에 걸쳐 수많은 작은 누출이 원인일 수 있습니다.

비정상적인 압력 강하: 배관 시스템의 눈에 띄는 압력 강하는 누출이 여러 개 있을 수 있음을 나타낼 수 있습니다. 이러한 누출로 인해 생성된 전체 압축 공기가 최대 25%까지 손실될 수 있습니다. 효율성을 높이려면 AIRnet 알루미늄 배관과 같은 최신 누출 없는 시스템으로 업그레이드하는 것이 좋습니다.

특히 장비의 가장 일반적인 문제 영역에서 발생하는 문제는 압축 공기 시스템의 누출로 인해 전 세계 산업 에너지의 최대 40%가 손실된다는 것입니다. 가장 널리 사용되는 가장 좋고 가장 널리 사용되는 접근 방식은 초음파 누출 감지 장비를 사용하는 것입니다. 에너지 손실을 유발하는 누출을 식별하는 이상적인 솔루션으로, 시간이 많이 소요되지 않으며 사람의 귀나 눈으로 감지할 수 없는 누출을 감지할 수 있습니다. 압축 공기 누출 감지는 효율성과 생산성에 영향을 미칠 수 있는 누출을 식별하고 수리하여 전체 시스템 성능을 향상시킵니다. 책 누출 감지 조사 누출이 있는지 확인하는 방법 누출을 수리하는 것은 에너지 절약에 중요하며 궁극적으로 비용을 절감하고 압축 공기 시스템을 최대화하는 데 도움이 됩니다.

공기 정화기: 매주 공기 필터를 점검하여 잔해물과 먼지를 제거하십시오. 빠르면 1,000시간마다 또는 작동 조건에 따라 필요에 따라 교체하십시오.

누수 수정: 정확한 음향영상을 활용하여 누수를 감지하기 위해서는 정기적으로 누수탐지 조사를 실시하는 것이 중요합니다. 이는 에너지 낭비를 줄이고 가동 시간을 단축시킵니다.

오일 필터: 빠르면 1,000시간마다 또는 작동 조건에 따라 필요에 따라 오일 필터를 교체하십시오.

윤활유 수준: 매일 윤활유 수준을 모니터링하십시오. 윤활유 교체 빈도는 사용된 유형과 작동 조건에 따라 다르지만 일반적으로 4,000~8,000시간마다 또는 필요에 따라 수행해야 합니다.

분리 요소: 윤활유를 교체할 때마다 분리 요소를 교체하십시오.

모터 베어링: 제조업체의 권장 사항에 따라 4,000시간마다 또는 필요에 따라 모터 베어링에 그리스를 바르십시오.

벨트 : 매주 벨트의 장력과 마모 여부를 점검하십시오. 필요에 따라 장력을 교체하고 조정하십시오.

흡기구: 흡입구를 매주 검사하고 필요한 경우 청소하십시오.

압축 공기 누출 검사는 매년 또는 문제가 의심되는 경우 더 빨리 수행하는 것이 좋습니다.